公司是一家新材料研发制造企业，产品主要服务于轨道交通、航空航天、电力电子、医疗影像、人工智能等领域。公司的战略定位是成为多个细分领域新材料的领跑者，战略目标是在每个细分领域做到技术创新世界第一、市场占有率世界第一。

　　报告期内，公司积极应对市场新需求和产业新方向，快速推进优化产业布局，加大研发创新力度，提升企业数字化管理水平，推进企业稳健、快速、可持续高质量发展。2023年，公司实现营业收入11.79亿元，同比增长18.71%，归属于母公司股东的净利润9,834.11万元，同比增长26.04%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润8,119.30万元，同比增长54.21%。

　　公司坚持面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康，报告期内，各领域市场需求快速增长，公司围绕高强高导铜合金材料及制品、中高压电接触材料及制品、高性能金属铬粉、医疗CT和DR球管零组件、光模块芯片基座/壳体以及液体火箭发动机推力室内壁等方面业务持续发展：

　　（1）高强高导铜合金材料及制品：报告期内，新能源汽车市场需求旺盛导致连接器行业市场快速发展，铜铬锆和铜锆新能源汽车大功率快充接插件市场需求提升，公司高强高导铜合金材料产品呈现快速增长态势；全球轨道交通领域市场稳定发展，公司轨道交通大功率牵引电机端环、导条业务稳步增长。此外，随着全球商业航天产业的爆发式增长，公司航空航天业务快速增长，公司液体火箭发动机推力室内壁产品进入量产阶段。

　　（2）中高压电接触材料及制品：在全球经济发展、环境保护的大趋势下，在全球双碳驱动的能源中，电力及相关产业呈现快速增长态势，中高压电接触材料及制品面临着极佳的新发展机遇。新型绿色环保高电压大电流等级真空开关逐步替代六氟化硫开关（SF6气体的温室效应是CO2的23900倍），光伏、风电、核电等新能源发电量迅速增长，电能替代进程加快，人工智能发展迅速，全球用电量持续增加，公司产品下业需求进入快速增长期，中高压电接触材料及制品业务进入稳定增长阶段。

　　（3）高性能金属铬粉：受全球电力行业、高端高温合金行业、靶材行业、两机专项快速发展的趋势影响，市场需求增大，公司高性能金属铬粉业务快速增长。报告期内，公司调整募投项目，增加实施新项目“年产2000吨高纯金属铬材料项目”，扩充铬原材料生产线产能，以适应快速增长的市场需求。

　　（4）CT和DR球管零组件：随着产业链下游国内医疗影像装备企业的快速发展，产品国内业务快速增长；同时全面加速国际业务布局，扩大国外市场。推进核磁共振、医疗加速器、半导体设备关键零组件市场的拓展和销售。

　　（5）光模块配套产业：随着人工智能的爆发，400G、800G光模块市场需求快速增长，公司光模块配套产品业务进入快速增长阶段，发挥钨铜合金低膨胀高导热的优异特性，发挥高强高导铜合金优势，向天孚通信300394）、环球广电、东莞讯滔、Finisar等产业链下游主要客户批量供应新材料产品。

　　（1）液体火箭发动机推力室：报告期内，公司加速推进液体火箭发动机推力室内壁创新研发、产业规划，启动建设“液体火箭发动机推力室材料、零件、组件产业化项目”，围绕火箭发动机推力室内外壁、喷注器面板开展从材料制备到组件制造的产品开发和产能打造，项目预计实现年产约300吨锻件、400套火箭发动机喷注器面板、1,100套火箭发动机推力室内壁、外壁等零组件，以新材料、新工艺全力服务商业航天行业发展。

　　（2）中高压电接触材料及制品：全球电力市场需求旺盛，中高压电接触材料及制品保持稳定增长，公司全力保证市场供应，满足下游产业链需求。报告期内，在高电压大电流大规格触头产品领域取得了重要突破，全面研发126kV、145kV、252kV高电压等级真空开关用铜铬触头，这一产品的推出将有望在真空开关领域占据先机。

　　（3）高性能金属铬粉：报告期内，公司调整募投项目，增加实施新项目“年产2000吨高纯金属铬材料项目”，扩充铬原材料生产线产能，以适应全球电力行业、高端高温合金行业、靶材行业等快速增长的市场需求。

　　（一）”，建设“年产3万套医疗影像装备等电真空用材料、零组件研发及产业化项目”，项目预计实现年产30,000套CT球管零组件、15,000套DR射线套高电压用VI导电系统组件的生产能力，支持推进我国医疗影像装备产业链实现自主可控。

　　（5）光模块配套产业：报告期内，公司启动“斯瑞新材科技产业园建设项目（一）”，建设“年产2,000万套光模块芯片基座/壳体材料及零组件项目”，围绕光模块芯片基座、光模块芯片壳体产品进行产品开发和产能打造，满足人工智能等领域光通讯向400G、800G、1.6T等更高传输速率提升的市场需求。

　　募投项目按照时间节点稳步推进，主要生产设备逐步投产，产能逐步释放，带动以高强高导铜合金为主的各种新材料及制品收入稳步增长。截止报告期末，募投资金使用完毕。

　　围绕公司研发项目，在高强高导铜合金材料及制品、中高压电接触材料及制品、高性能金属铬粉、医疗CT和DR球管零组件、光模块配套新材料等方面新增自主知识产权授权45项，截至报告期末，累计拥有授权发明专利257项。

　　公司先进铜合金创新中心持续围绕高端先进铜合金材料，研究公司各赛道关键共性技术，为公司各产业方向培养、输送技术研发人才。

　　报告期内，公司自主研发的大推力液体火箭发动机推力室内壁用铜铬铌新型耐高温铜合金，填补国内空白；中高压电接触材料及制品积极围绕72.5、126、145、252、330、550千伏系列电压等级灭弧室产业进行产品开发、开发出了软化温度大于900度的耐高温高导电导电杆新材料。

　　报告期内，公司作为项目牵头单位，围绕铜钛材料开展的“高强高弹钛青铜合金超薄宽幅带材研发与应用”项目列入国家十四五重点研发计划，项目面向新一代电子信息产业链高速率、大宽带、低延时的需求，系统开展高强钛青铜合金带材全产业链关键学科问题和关键技术研究，旨在打破国外垄断，实现关键产业链自主可控。

　　此外，公司参与的重大项目工信部“产业基础再造和制造业高质量发展专项”——CT关键部件工程化平台建设项目、工信部“2021年国家新材料生产示范平台——医疗器械材料生产应用示范平台项目”按项目计划正常推进，持续攻关高端医疗影像设备关键材料、核心部件、整机系统的生产、测试、评价和应用问题；参与承担的国家重点研发计划“252千伏大容量真空开断型全封闭组合电器关键技术”项目，在本年度持续围绕2项子课题开展技术创新和应用验证，为公司未来在72.5、126、145、252、330、550千伏系列电压等级灭弧室产业布局打好基础；陕西省“两链”融合先进稀有金属材料重点专项等进展顺利。

　　报告期内，公司围绕核心产业及产品的研发战略规划，加大与西安交通大学、中南大学等科研机构的产学研合作，通过借力科研机构的理论研究能力，赋能公司产业化技术研发能力提升。

　　公司秉承标杆客户研发和营销策略，在相关细分市场持续投入，提升公司在国际市场的品牌知名度和美誉度。报告期内，公司构建并增强国际营销团队，强化关键客户管理，确保公司国际市场业务战略规划落地实施，2023年公司在以高导高强铜合金及制品为代表的领域国际业务快速增长，国际市场销售收入同比2022年增长27.82%。

　　公司建立“以人为本、以奋斗者为本”的人力资源管理体系，根据公司产业结构和经营变化，优化组织架构，保持组织的快速应变能力。持续引进优秀的管理人才和专业对口的研发人才，保持组织的创新活力，推进公司的可持续发展。

　　2023年10月18日，经过公司第三届董事会第八次会议审议决定，为满足公司发展需要，进一步推动企业数字化建设，优化管理团队综合能力，公司新增聘任副总经理一名，分管公司数字化工作。2023年12月21日，经过公司第三届董事会第十次会议审议决定，公司完成了新任总经理的聘任，全面打造年轻化、有活力、更具有国际视野的优秀年轻管理团队。

　　公司围绕“成为全球细分领域新材料领跑者”的愿景，制定发展战略和战略目标。积极承担社会责任，全面推进社会责任体系建设。推动组织持续学习、持续改进、持续创新，全面推进组织系统管理，实现企业高质量发展。

　　公司同步从文化、质量、创新、品牌、效益等度全面提升企业核心竞争力。通过技术管理同心圆模式，助推技术创新迭代，扩展产业、产品，为细分领域的新材料进口替代贡献力量。

　　公司持续提升企业ESG治理能力，落实企业社会责任。2023年，公司积极推进企业社会责任体系建设，配合施耐德、西门子、GE、日立能源等多个外资客户开展社会责任审核，不断提升公司ESG管理能力。同时，公司全面推进绿电使用，积极践行零碳生产。

　　公司不断探索、践行卓越绩效管理模式，2023年，公司启动中国质量奖申报工作，获得第五届中国质量奖提名奖，持续赋能企业高质量发展。

　　2023年，全面推进公司数字化建设升级，完成了SAP本地版本的实施，涵盖业务更全面、更细化，进一步完善了业财数一体化建设；完成了Teamcenter研发管理系统上线实施，进一步优化研发管理工作，通过数字化赋能企业快速增长。持续推进公司五年信息化和数字化建设规划，从斯瑞“制造”逐步实现斯瑞“智造”。

　　公司的主要产品是高强高导铜合金材料及制品、中高压电接触材料及制品、高性能金属铬粉、CT和DR球管零组件、光模块芯片基座/壳体、液体火箭发动机推力室内壁等，具体情况如下：

　　高强高导铜合金系列产品包括材料和制品两个主要类别。材料类主要用于高端连接器行业，如新能源汽车、5G通信、消费电子和航空航天等领域。旨在满足国内下游客户对高端连接器原材料的需求，以便缓解其依赖进口的困境。制品类主要应用于国内外轨道交通大功率牵引电机端环导条、液体火箭发动机推力室内壁、半导体靶材配套零组件、可控核聚变配套零组件、核电发电机关键材料等。

　　中高压电接触材料及制品包括铜铬触头和铜钨触头，主要应用于各种中高压开关中。基于双碳减少温室气体排放的影响，逐步形成72.5kV、126kV、252kV等级的SF6开关被真空开关替代的趋势，电力新能源转换技术升级，公司持续加大研发创新和产能扩大，以支持全球中高压开关行业的升级和更新换代。

　　高性能金属铬粉产品系列包括高纯低气铬粉、真空级高纯铬、球形铬粉、片层状铬粉和超细铬粉等，公司是国内首家成功应用低温液氮技术，批量制造并向全球批量供应低氧、低氮、低硫、低酸不溶物高性能金属铬粉的企业，被广泛应用于中高压电接触材料、高端高温合金、高端靶材、表面喷涂、电子行业等领域。

　　CT和DR球管零组件是医疗影像设备中的重要零部件，包括管壳组件、转子组件、轴承套、阴极零件等。基于医疗产业链对产品的严苛要求，公司集成自身的金属材料、高精度加工、高超净间真空钎焊、表面处理等多项技术，为客户批量提供高标准产品。同时，公司利用核心技术，将业务拓展到核磁共振、医用电子直线加速器、半导体设备等新应用领域。

　　人工智能以2023年为起点，进入飞速发展阶段，市场对400G、800G光模块需求快速增长，公司前瞻性布局的光模块芯片的钨铜新材料基座/壳体下游市场需求快速发展。

　　推力室是火箭发动机的重要装置，推进剂燃烧产生的高温、高压燃气热能在推力室内转化为动能，在高温高压的极端服役条件下，应用于推力室内壁的材料必须具有良好的耐高温、低周疲劳和导热性能。公司研发的耐高温铜合金材料具备良好的耐高温、低周疲劳和导热性能，应用于液体火箭发动机推力室，并应用于实际发射中。随着卫星互联网行业快速发展，对火箭的发射需求越来越。