简介：本技术属于电镀技术领域，具体涉及一种钢铁件无氰碱性电镀铜液及其配方技术。本技术钢铁件无氰碱性电镀铜液以去离子水为溶剂，包括以下浓度的组分：铜盐60～100g/L、主络合剂30～50g/L、辅助络合剂5～10g/L、月桂醇聚醚‑7柠檬酸酯5～15g/L、光亮剂0.2～4g/L、置换铜5～30mg/L和pH值调节剂70～90g/L。本技术钢铁件无氰碱性电镀铜液的光亮电流密度范围大，分散能力和覆盖能力强，长期稳定性高，同时可以有效抑制钢铁件表面的铜置换，提高镀铜层与钢铁件的结合力，显著优化镀铜层性能。

　　简介：本技术涉及一种ICP‑OES测定电镀锌预镀液中铁、锰含量的方法。包括以下步骤：a.利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪设定分析参数，选定分析谱线；b.制备铁标准溶液；c.配制预镀液中铁、锰系列混合标准溶液，利用感耦合等离子体原子发射光谱仪进行检测，制作工作曲线；d.制备待测预镀液试样，然后利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定试样中铁、锰含量。本技术可快速、准确测定出电镀锌预镀液中铁、锰含量，为电镀锌生产线预镀液中铁、锰含量的控制提供数据支持；有利于电镀锌生产线采取有效的方法进行最佳的生产组织，确保生产优质的电镀锌板，从而大大提高电镀锌的经济效益。

　　简介：本技术涉及一种钕铁硼电镀前清洗活化一体机，包括上料台、清洗槽、传送带、喷淋冲洗装置、清洗装置、喷淋漂洗装置、漂洗装置、吹液装置、烘干装置、冷却装置、下料台、防护罩；传送带横向穿过清洗槽、烘干装置和冷却装置；所述清洗槽内沿传送带的传送方向依次设置喷淋冲洗装置、清洗装置、一级喷淋漂洗装置、漂洗装置和二级喷淋漂洗装置；所述一级喷淋漂洗装置和二级喷淋漂洗装置分别设有吹液装置；所述清洗槽的进料端设置上料台，出料端顺序设置烘干装置、冷却装置、下料台；所述清洗槽的工作区域设置防护罩，防护罩设有玻璃观察窗。

　　简介：本技术提供了一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机，属于永磁铁技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的下表面设置有酸洗槽和清洗槽，所述箱体内壁的上表面设置有电动液压杆。该永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机，通过链条、第一齿轮、第二齿轮、电机、电动液压杆、热风机、酸洗槽和清洗槽之间的相互配合，控制电机带动两侧磁铁主体移动至对应喷头位置，此时喷头对磁铁主体进行干燥，然后控制磁铁主体移动至对应清洗槽位置，然后可以实现对磁铁主体的清洗和酸洗过程，本装置可以快速实现对多个磁铁主体的清洗和酸洗过程，同时快速实现对磁铁主体的干燥，可以在一定程度上保证对磁铁主体清洗和酸洗的效率。

　　简介：新型实用镀镍铁用电镀液(gkg‑1)，其由以下成份组成：氯化1‑己基‑3‑甲基咪唑:600～610，氯化铁：40～50，氯化镍：320～330，氨基磺酸：0.1～1，硼酸：3.5～5，氯化钠(NaCl):15～20，十二烷基硫酸钠：0.1～0.5。镀镍除了大量应用于传统的铜镍铬装饰防护型镀层之外，也广泛做抗蚀、特别是抗碱和抗高温氧化的镀层，以及磁性等功能镀层。向镍中加铁来节约镍要算是比较有成效的一种方法，这种方法不仅减少了镍的消耗量，而且在想当程度上改善了镀层的性能；其外表更银亮而防腐蚀能力也更强。

　　简介：本技术涉及一种钕铁硼，尤其涉及一种钕铁硼电镀装置。本技术要解决的技术问题是提供一种钕铁硼电镀装置。一种钕铁硼电镀装置，包括支撑框体，控制显示屏，中部支撑台，第一工作台，封孔机构，四周钝化出光机构，顶底钝化机构和感应电镀机构；支撑框体内中上部左侧设置有第一工作台，并且第一工作台左端底部和底端右侧与中部支撑台相连接；支撑框体内左上方设置有封孔机构。本技术达到了正方体钕铁硼表面通孔全方位填充，填充风干无气隙，六面自动化连贯性打磨钝化，并且自动化电镀，降低电镀液对设备的腐蚀性的效果。

　　简介：一种用于制备铁镓合金的离子液体电镀液及其使用方法，涉及一种电镀液及其使用方法，该电镀液由R+X‑（A）、铁的化合物（B）和无水卤化镓（C）混合而成。铁的化合物（B）的添加量为30～300g/L，无水卤化镓（C）的添加量为10～150g/L。操作条件为：惰性气体保护下，电流密度为0.5～5A/dm2，电镀液温度为30～100℃，电镀时间为30～120min，搅拌速度为0～1000r/min。本技术由于采用非水的离子液体电镀体系，克服了传统水溶液体系析氢副反应严重、所得镀层有杂质元素夹杂、合金组成不易调控等弊病，具有电镀电流效率高、所得镀层纯度高及电镀操作范围宽等特点。

　　简介：本技术提供了一种电镀含有磁铁的3D硬金首饰制作方法，包括如下步骤，S1、制作蜡膜，S2、涂抹银油，S3、磁铁材料电镀，S4、安装磁铁材料，S5、电镀，S6、高温酸洗，S7、工艺处理，S8、充磁。本技术中制作的3D硬金首饰，比后期装配磁铁的3D硬金首饰更牢固，更美观。

　　简介：本技术提供了一种镀层孔隙率低的钢铁件无氰电镀锡青铜电镀液，以水为溶剂，按质量浓度计，包括如下组分：硫酸铜30‑45g/L、硫酸亚锡3‑5g/L、硫代硫酸钠40‑80g/L、R‑联萘酚5‑8g/L、三乙醇胺5‑8g/L、琥珀酰亚胺2‑5g/L、磷酸氢二钠30‑50g/L、抗坏血酸10‑15g/L。本技术的有益效果是，相比于现有技术大大降低了镀层的孔隙率，非常适合于耐腐蚀性能要求高的钢铁件的施镀，解决了现有技术中存在的技术问题。

　　简介：一种用含铬电镀污泥制备铁铬黑的方法，包括以下步骤：（1）浸出：在含铬电镀污泥中，搅拌下，依次加入水和浓硫酸，或还加入菌液配合，浸出反应，过滤，得浸出液；（2）提铜：加入铁粉，搅拌反应，过滤，得提铜后液；（3）提锌：加入硫化剂，搅拌反应，过滤，得提锌后液；（4）提镍：加入硫化剂，搅拌反应，过滤，得提镍后液；（5）提铁铬黑：加碱调节pH值，并加入氧化剂，搅拌反应，过滤，滤渣经干燥，煅烧，得铁铬黑。本技术方法所得铁铬黑满足生产铁铬黑颜料的要求；本技术工艺简单，成本低，绿色环保，适宜于工业化生产。

　　110 一种镍‑铁‑磷/纳米V＆lt;base:Sub＆gt;8＆lt;/base:Sub＆gt;C＆lt;base:Sub＆gt;7＆lt;/base:Sub＆gt;复合电镀液

　　以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：